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星型卸料器漏料、跑灰原因及解決辦法
點擊次數:403 發布時間:2016-07-10

       星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設備,用在各種使用環境中,麵對複雜的物料特性與不同的使用要求,在完成給料的同時,跑、漏料是目前用戶反應作為嚴重的問題之一。

       星型卸料器在卸料與給料過程中出現跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉軸處,尤其在流動性好細小粉料與氣力輸送使用環境中尤為突出。滄州和记娱乐環保作為星型卸料器專業生產廠家,根據多年現場反饋信息與生產經驗,現將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理分享給大家。

 

造成星型卸料器跑、漏料的主要原因分析

星型卸料器依靠葉輪的旋轉來實現均勻卸料,既然是葉輪在殼體內旋轉,那葉輪與殼體之間一定有足夠的空隙,不然葉輪轉不起來,如果葉輪與殼體的間隙大會造成物料在不旋轉的情況下出現漏料,並造成一部分物料進入葉輪兩端與殼體的縫隙處,在主軸旋轉的過程中,由於風壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外麵,造成軸承兩端跑料。

 

星型卸料器跑、漏料的解決方案

       要想解決星型卸料器跑料、漏料的產生,首先要根據物料的特性與使用環境改變星型卸料器生產工藝,對於流動性好,風壓不大的情況下,在了解物料溫度情況下,減少葉輪與殼體的間隙,適當增加葉輪片的數量,在采用優質、耐磨、耐溫填料情況下,加大軸承兩端的填料深度。對於粉料細小、氣力輸送風壓大的使用環境,在保證以上幾點的情況下,把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理,徹底杜絕跑料現象。

      目前滄州和记娱乐環保供應的星型卸料器經以上幾點改進後,客戶現場使用反映良好。

 

 

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